Корпуси компресорів

Корпуси компресорів

Матеріал: алюміній (A356-T6, 319-T6), чавун (ASTM A48)
Виробництво: лиття під тиском, лиття в пісок, форма для раковин
Застосування: спіральні компресори, поршневі компресори, роторно-лопатеві
Поверхня: як-лита, оброблена, з порошковим покриттям
MOQ: 10 шт

Параметри продукту

 

Пункт Специфікація
матеріал Алюміній (A356-T6, 319-T6), чавун (ASTM A48)
Виробництво Лиття під тиском, лиття в пісок, форма для раковини
застосування Спіральні компресори, поршневі компресори, роторно-лопатеві
Поверхня Як-литий, оброблений, з порошковим покриттям
MOQ 10 шт

 

опис

 

Корпуси компресора містять компресійні елементи - спіральні набори, поршні та циліндри або ротори - та забезпечують монтажний інтерфейс для двигуна та відповідних трубопроводів. Корпус має підтримувати точні проміжки між обертовими та нерухомими компонентами через теплове розширення та забезпечувати адекватне розсіювання тепла для процесу стиснення. Алюмінієві корпуси домінують у HVAC та холодильних компресорах, оскільки алюміній добре розсіює тепло та є достатньо легким, щоб установку було зручно встановлювати. Процес лиття під тиском створює гладкі поверхні з жорсткими допусками у великих обсягах.
product-1376-768

 

Контроль зазору в компресійних камерах

 

Зазор між спіральними комплектами або між поршнем і циліндром визначає ефективність компресора. Занадто малий зазор: теплове розширення під час роботи спричиняє задирання та заїдання. Занадто великий зазор: падає ступінь стиснення та падає ефективність. Алюміній розширюється приблизно на 2,4 мм на метр при робочій температурі - конструкція корпусу має враховувати це.

product-1376-768

 

FAQ

 

Q1: MOQ?

A1: 10 штук для корпусів компресора.

Q2: Матеріали?

A2: алюміній A356-T6, 319-T6. ASTM A48 сірий чавун для важкої промисловості.

Q3: Методи лиття?

A3: лиття під тиском (великий об’єм), лиття в пісок (малий об’єм, великі деталі), оболонкова форма (середній об’єм, краща деталізація).

Q4: Оздоблення поверхні?

A4: як-литі внутрішні поверхні, механічно оброблені монтажні поверхні, зовнішні з порошковим покриттям.

Q5: Спеціальні конфігурації?

A5: Так. Індивідуальне розташування портів, умови кріплення та геометрія зазору.

Q6: доступне тестування?

A6: Випробування на витік гелієм, випробування тиском, перевірка розмірів.

 

У точному виробництві якість-не підлягає обговоренню. Кожен компонент проходить сувору перевірку на кожному етапі виробництва.

  • ISO 9001:2015- Сертифікована система управління якістю, що охоплює проектування, обробку й перевірку
  • Інспекція ШМ- Вимірювання координат для складних геометрій і жорстких допусків
  • Вимірювання шорсткості поверхні- Графіки Ra, Rz і Rt із кожним звітом про перевірку
  • Пасивація / Електрополірування- Процедури ASTM A967 щодо стійкості до корозії
  • Відстеження матеріалу- Відстеження числа нагрівання від сировини до готової деталі
  • Перша перевірка товару (FAI)- Повний розмірний звіт додається до кожного нового замовлення

 

Від сировини до готового продукту кожен крок контролюється та документується:

  • Виготовлення візерунка- Виготовлення дерев’яних або металевих візерунків для піщаного/відцентрового/виплавлюваного лиття
  • Формування- Налаштування для лиття по виплавляним моделям у пісок, у форму в корпус, відцентрове лиття чи-за виплавленим воском
  • Плавлення та заливка- Контрольована плавка в печі з моніторингом хімії та температури
  • Затвердіння та струс- Контрольоване охолодження зі стояком/видаленням і струсом серцевини
  • Термічна обробка- Відпал, нормалізація або обробка розчином відповідно до специфікації
  • Механічна обробка- Обробка з ЧПК, свердління та нарізка різьблення до кінцевих розмірів
  • Обробка поверхні- Шліфування, зварювання або покриття за потреби
  • Перевірка та тестування- Розмірна, візуальна, гідростатична перевірка або перевірка НК
  • Очищення та упаковка- Видалення піску, знежирення, запобігання іржі та пакування

 

Популярні Мітки: корпуси компресорів, виробники корпусів компресорів у Китаї

Послати повідомлення