Параметри продукту
| Пункт | Специфікація |
|---|---|
| матеріал | Алюміній (A356-T6, 319-T6), чавун (ASTM A48) |
| Виробництво | Лиття під тиском, лиття в пісок, форма для раковини |
| застосування | Спіральні компресори, поршневі компресори, роторно-лопатеві |
| Поверхня | Як-литий, оброблений, з порошковим покриттям |
| MOQ | 10 шт |
опис

Контроль зазору в компресійних камерах
Зазор між спіральними комплектами або між поршнем і циліндром визначає ефективність компресора. Занадто малий зазор: теплове розширення під час роботи спричиняє задирання та заїдання. Занадто великий зазор: падає ступінь стиснення та падає ефективність. Алюміній розширюється приблизно на 2,4 мм на метр при робочій температурі - конструкція корпусу має враховувати це.

FAQ
Q1: MOQ?
A1: 10 штук для корпусів компресора.
Q2: Матеріали?
A2: алюміній A356-T6, 319-T6. ASTM A48 сірий чавун для важкої промисловості.
Q3: Методи лиття?
A3: лиття під тиском (великий об’єм), лиття в пісок (малий об’єм, великі деталі), оболонкова форма (середній об’єм, краща деталізація).
Q4: Оздоблення поверхні?
A4: як-литі внутрішні поверхні, механічно оброблені монтажні поверхні, зовнішні з порошковим покриттям.
Q5: Спеціальні конфігурації?
A5: Так. Індивідуальне розташування портів, умови кріплення та геометрія зазору.
Q6: доступне тестування?
A6: Випробування на витік гелієм, випробування тиском, перевірка розмірів.
У точному виробництві якість-не підлягає обговоренню. Кожен компонент проходить сувору перевірку на кожному етапі виробництва.
- ISO 9001:2015- Сертифікована система управління якістю, що охоплює проектування, обробку й перевірку
- Інспекція ШМ- Вимірювання координат для складних геометрій і жорстких допусків
- Вимірювання шорсткості поверхні- Графіки Ra, Rz і Rt із кожним звітом про перевірку
- Пасивація / Електрополірування- Процедури ASTM A967 щодо стійкості до корозії
- Відстеження матеріалу- Відстеження числа нагрівання від сировини до готової деталі
- Перша перевірка товару (FAI)- Повний розмірний звіт додається до кожного нового замовлення
Від сировини до готового продукту кожен крок контролюється та документується:
- Виготовлення візерунка- Виготовлення дерев’яних або металевих візерунків для піщаного/відцентрового/виплавлюваного лиття
- Формування- Налаштування для лиття по виплавляним моделям у пісок, у форму в корпус, відцентрове лиття чи-за виплавленим воском
- Плавлення та заливка- Контрольована плавка в печі з моніторингом хімії та температури
- Затвердіння та струс- Контрольоване охолодження зі стояком/видаленням і струсом серцевини
- Термічна обробка- Відпал, нормалізація або обробка розчином відповідно до специфікації
- Механічна обробка- Обробка з ЧПК, свердління та нарізка різьблення до кінцевих розмірів
- Обробка поверхні- Шліфування, зварювання або покриття за потреби
- Перевірка та тестування- Розмірна, візуальна, гідростатична перевірка або перевірка НК
- Очищення та упаковка- Видалення піску, знежирення, запобігання іржі та пакування
Популярні Мітки: корпуси компресорів, виробники корпусів компресорів у Китаї


