Параметри продукту
| Пункт | Специфікація |
|---|---|
| матеріал | Вуглецева сталь (1045, 4140), нержавіюча сталь (304, 316) |
| Кування | Open-Die, Closed-Cie |
| застосування | Нафта і газ, хімічна переробка, електроенергетика |
| Термічна обробка | Нормалізований, Q&T, відпалений розчин |
| MOQ | 5 шт |
опис
Поковки клапанів – це компоненти високого-тиску та високої{1}}температури, які контролюють потік у системах нафти та газу, хімічної обробки та виробництва електроенергії. Процес кування забезпечує міцність і надійність, яких потребують корпуси клапанів у складному обслуговуванні - таке обслуговування, коли несправний клапан означає ризики для безпеки та дорогі простої. 1045, а поковки з вуглецевої сталі 4140 підходять для більшості застосувань клапанів - хороша міцність за розумною ціною для звичайних нафтогазових і технологічних трубопроводів. 304, а поковки з нержавіючої сталі 316 витримують корозійні середовища та високі температури, ніж вуглець сталь не впорається. Відкрита-штампова штамп обробляє більші поковки корпусу клапана, де закриті{11}}штампові інструменти були б непомірно дорогими. Закрита{13}}штамповка дозволяє ефективно виготовляти менші клапани з гарною точністю розмірів.
Чому ковані клапани замість лиття
Корпуси клапанів відчувають високий тиск і термоциклічні зміни. Виливок може мати внутрішні порожнечі, які неможливо виявити візуальним оглядом -, і ці порожнечі стають точками виникнення тріщин під дією циклічного тиску та теплового навантаження. Ковані корпуси клапанів мають стабільнішу щільність і кращі-властивості, тому ковані клапани, що мають важливе значення.
FAQ
Q1: MOQ?
A1: 5 штук для відкритих-штамповок.
Q2: Матеріали?
A2: вуглецева сталь 1045, 4140. 304, нержавіюча сталь 316.
Q3: Теплова обробка?
A3: нормалізований або Q&T для вуглецевої сталі. Розчин відпалу для нержавіючої сталі.
Q4: Методи кування?
A4: відкрита-машка для більших частин. Закрита-матриця для менших клапанів-більшого об’єму.
Q5: Тестування доступне?
A5: Так. Стандарт гідростатичного випробування для-підтвердження тиску.
Q6: Спеціальні конфігурації?
A6: Так. Спеціальна геометрія корпусу клапана для певних конструкцій клапана.
У точному виробництві якість-не підлягає обговоренню. Кожен компонент проходить сувору перевірку на кожному етапі виробництва.
- ISO 9001:2015- Система управління якістю, що охоплює проектування та виробництво
- API 6D / API 600- Проектування та перевірка відповідності для компонентів клапанів і фланців
- Випробування гідростатичним тиском- Тиск у корпусі кожного клапана-перевірено на 1,5-кратне номінальний тиск
- MPI / LPI- Перевірка цілісності зварного шва за допомогою магнітних частинок і проникаючих рідин
- CE / ATEX- Доступна відповідність директиві щодо обладнання, що працює під тиском, для ринку ЄС
- Пасивація / Електрополірування- Процедури ASTM A967 щодо стійкості до корозії
- Відстеження матеріалу- Відстеження числа нагрівання від сировини до готової деталі
Від сировини до готового продукту кожен крок контролюється та документується:
- Виготовлення візерунка- Виготовлення дерев’яних або металевих шаблонів для піщаного/відцентрового/виплавлюваного лиття
- Формування- Налаштування для лиття по виплавляним моделям у пісок, у форму для корпусів, відцентрове лиття або-за виплавленим воском
- Плавлення та заливка- Контрольоване плавлення в печі з моніторингом хімії та температури
- Затвердіння та струс- Контрольоване охолодження зі стояком/видаленням і струсом серцевини
- Термічна обробка- Відпал, нормалізація або обробка розчином відповідно до специфікації
- Механічна обробка- Обробка з ЧПК, свердління та нарізка різьблення до кінцевих розмірів
- Обробка поверхні- Шліфування, зварювання або покриття за потреби
- Перевірка та тестування- Розмірна, візуальна, гідростатична перевірка або перевірка НК
- Очищення та упаковка- Видалення піску, знежирення, запобігання іржі та пакування
Популярні Мітки: поковки клапанів, виробники поковок клапанів у Китаї