Параметри продукту
| Пункт | Специфікація |
|---|---|
| матеріал | Вуглецева сталь, нержавіюча сталь (304/316), латунь |
| Підключення | Різьбові (NPT/BSP), зварні шви в розетку, зварні шви встик |
| Діапазон розмірів | 1/8" – 4" |
| Номінальний тиск | До 6000 PSI |
| MOQ | 10 шт |
опис
Оброблені з ЧПУ трубопровідні фітинги з’єднують і контролюють потік у гідравлічних і пневматичних системах. Ці фітинги, виготовлені з суцільного прутка, а не з литва, мають постійні розміри та чисті поверхні, які забезпечують надійне ущільнення кожного фітинга в кожному замовленні. Вуглецева сталь обслуговує гідравлічні лінії високого{2}}тиску. Нержавіюча сталь 304 і 316 застосовується для хімічної обробки, харчової -та морської промисловості. Латунь поширена в пневматичних системах і контрольно-вимірювальних приладах, де оброблюваність і-рентабельність мають значення. Різьбові з'єднання (NPT, BSP) найбільш поширені для рідинних систем, які потребують доступу для складання та розбирання. Фітинги з розтрубним зварюванням і стиковим зварюванням забезпечують міцні з’єднання-без витоків для застосування під високим{12}}тиском.
Чому CNC Machined Over Casting
Литі фітинги відрізняються від шматка до шматка - піщана форма розмивається, розплавлений метал непередбачувано стискається, а поверхня стає шорсткою. Фітинги, оброблені на верстаті з ЧПУ, починають із суцільного прутка з відомими розмірами та щоразу обробляють до постійних допусків. Для гідравлічних систем високого{3}}тиску, де погане підключення означає витік або гірше, узгодженість обробки з ЧПК має значення.
FAQ
Q1: MOQ?
A1: 10 шт.
Q2: Діапазон розмірів?
A2: діаметр від 1/8 дюйма до 4 дюймів.
Q3: Номінальний тиск?
A3: до 6000 PSI залежно від розміру та типу підключення.
Q4: Матеріали?
A4: вуглецева сталь, нержавіюча сталь (304/316), латунь.
Q5: Типи підключення?
A5: різьблення NPT/BSP, зварювання в розетку, зварювання встик.
Q6: Користувальницькі фітинги?
A6: Так. Доступні індивідуальні конфігурації та не-стандартні розміри.
У точному виробництві якість-не підлягає обговоренню. Кожен компонент проходить сувору перевірку на кожному етапі виробництва.
- ISO 9001:2015- Система управління якістю, що охоплює проектування та виробництво
- API 6D / API 600- Проектування та перевірка відповідності компонентів клапанів і фланців
- Випробування гідростатичним тиском- Тиск у корпусі кожного клапана-перевірено на 1,5-кратне номінальний тиск
- MPI / LPI- Перевірка цілісності зварного шва за допомогою магнітних частинок і проникаючих рідин
- CE / ATEX- Доступна відповідність директиві щодо обладнання, що працює під тиском, для ринку ЄС
- Інспекція ШМ- Вимірювання координат для складних геометрій і жорстких допусків
- Вимірювання шорсткості поверхні- Графіки Ra, Rz і Rt із кожним звітом про перевірку
- Пасивація / Електрополірування- Процедури ASTM A967 щодо стійкості до корозії
- Відстеження матеріалу- Відстеження числа нагрівання від сировини до готової деталі
Від сировини до готового продукту кожен крок контролюється та документується:
- Виготовлення візерунка- Виготовлення дерев’яних або металевих шаблонів для піщаного/відцентрового лиття/лиття за виплавленими моделями
- Формування- Налаштування для лиття по виплавляним моделям у пісок, у форму в корпус, відцентрове лиття чи-за виплавленим воском
- Плавлення та заливка- Контрольована плавка в печі з моніторингом хімії та температури
- Затвердіння та струс- Контрольоване охолодження зі стояком/видаленням і струсом серцевини
- Термічна обробка- Відпал, нормалізація або обробка розчином відповідно до специфікації
- Механічна обробка- Обробка з ЧПК, свердління та нарізка різьблення до кінцевих розмірів
- Обробка поверхні- Шліфування, зварювання або покриття за потреби
- Перевірка та тестування- Розмірна, візуальна, гідростатична перевірка або перевірка НК
- Очищення та упаковка- Видалення піску, знежирення, запобігання іржі та пакування
Популярні Мітки: трубопровідна арматура, оброблена ЧПУ, виробники трубопровідної арматури, оброблена ЧПУ